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      四頭螺桿分裝機工作結束后如何清洗機械

      發表時間:2019-12-20  |  點擊率:993
         四頭螺桿分裝機具有前后充氮功能,前充氮氣把西林瓶內的氧氣置換出來,后充氮氣在保護罩內采用多次充氮氣,可以使西林瓶內的殘氧量≤4%。分裝機的攬拌盒、下粉斗采用*無毒可以高溫消毒透明的新型材料加工和高級拋光制作,讓操作工可以清晰看到原粉的粉層高度,原粉的流動性,攬拌,下粉等情況。在粉針的生產中,可與超聲波洗瓶機、隧道烘箱、高速軋蓋機等設備聯動成線。是粉針生產線中zui為常用的一種分裝設備。
       
        結構
       
        包括轉盤、進瓶鏈板、工作臺板、進瓶螺桿、分裝欄柵、進出瓶欄柵、分裝頭、料斗、下粉螺桿、下粉電機、下粉機架、加塞裝置、膠塞振蕩器。凸輪間歇機構通過同步帶分別連接進瓶撥輪、出瓶撥輪、分裝撥輪、進出瓶欄柵設在進瓶撥輪、出瓶撥輪、分裝撥輪之間,分裝撥輪左右位置的分裝頭兩個立柱固定在工作臺板上。
       
        四頭螺桿分裝機工作結束后的清潔消毒:將分裝機接觸藥粉的部件如:料斗、送粉器、送粉螺桿、項板、視粉罩、攪拌器、送粉小螺桿等卸下,用1%Na2CO3溶液浸泡5分鐘,再用注射用水清洗干凈后,置電熱烘箱滅菌180℃,2小時。不能干熱滅菌的有機玻璃視粉罩、送粉漏斗,用75%乙醇浸泡15分鐘,擦凈殘粉晾干后,置于操作臺上,打開臭氧發生器,消毒1小時。拆下撥盤,取出膠塞振蕩器,以及軌道撥盤、分裝機,先用注射用水擦洗,再用1%Na2CO3擦拭,zui后用75%乙醇溶液擦拭消毒。清潔完畢,填寫設備清潔記錄,QA檢查員檢查合格后,簽字并貼掛“已清潔”狀態標示。
       
        
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